第一、冻干法

冷冻干燥法是将物料中的水冷冻为固体冰块，在真空状态下，水被升华成水蒸气逸出，从而从物料中除去水分。它的特点是营养物质和易挥发成分保存完好，但加工成本极高，因此采用冻干法制备固体饮料尚属罕见，只有少数产品用于高附加值产品，如速溶茶粉、咖啡粉。

第二、流化床造粒法。

制粒工艺主要有湿法、干法、快速搅拌制粒和流化床制粒4种。流动床制粒又称沸腾制粒，是在密闭容器中一次完成传统湿法制粒、制粒、干燥三步，可大大减少辅料用量，制粒均匀，制粒效果好的新工艺。

通常有3种机制促使流化床造粒生长，即附聚、涂层和累积造粒。在流化床造粒过程中，常常是这三种作用共同促进颗粒的生长。食品业造粒的目的，主要是解决快速溶解性，并使外观美观，改善流动性，方便包装，从而提高商品价值。

我国目前生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、制粒、干燥等工艺，采用摇摆式微粒机制粒，但直接用摇摆式微粒机制粒的主要缺点是辅料含量高。

第三、喷雾干燥法。

喷淋干燥是利用雾化器将料液分散成微小雾滴，并在热干介质中快速蒸发，使之形成干性粉末的过程，其形式可为溶液、悬浮液、乳浊液等可输送的液体形式，干燥产物可为粉状、粒状或团聚状颗粒。

该公司生产的喷雾干燥固体饮料种类较多，除奶粉、速溶豆粉、番茄粉外，还生产荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等。

喷淋干燥后的粉体营养损失小，色泽好，除可直接冲调外，还可用作配料。但是喷雾干燥后的粉末，一般粒度较小，冲调性能较差，需要在造粒后直接进行冲调。速溶奶粉是一种最典型的冷水快速溶解固体饮料，通过喷雾干燥附聚制备颗粒，是目前研究的热点。